碟式分离机在运行过程中要严格执行自动排渣操作，运行人员要加强巡检，发现不正常要手动排渣并充分冲洗，避免机体内部积渣，影响转鼓动平衡。

分离机运转速度较高，停机后由于转鼓惯性大，惰走时间长，在没能停稳前，决不允许再次启机，否则会影响摩擦筒的传动销及螺旋传动齿轮。

分离机装配时应用手盘动转鼓，灵活、无卡住现象，碟片组必须充分压紧，否则会破坏转鼓动平衡，引起机器不正常振动。如果装配时主锁环不费力就将转鼓盖锁紧，标记对齐，则碟片压力不够，应增加碟片数量，保证主锁环标记错开角度小于25°。

启动分离机前，应检查制动器（刹车）是否松开、齿轮箱内油位是否正确以及电机转向尤其是再次启动或电机设备检修后。由于分离机转鼓的转动惯量较大，其启动电流大，持续时间较长，故电气设备及线路应能承载较大的负荷。

转鼓部分是分离机超重要的部件，转鼓上的零件不允许与其它分离机上转鼓的零件互换，长期工作后应返厂进行无损探伤及动平衡检查，包括零件清洗及表面处理，以确保转鼓工作正常。

垂直轴与转鼓定位的锥面不允许有缺陷，每次拆装时要注意保护不受损伤。如发现的损伤缺陷，应用刮刀、油石和金相砂纸将其修正光滑平整，绝不允许用机械加工的方法修理。否则将影响或破坏其定位精度，造成机器异常振动。