1 系统概况

国电肇庆热电有限公司污泥处理系统包括水质净化处理系统、工业废水处理系统、生活污水处理系统、脱硫废水处理系统的污泥处理装置。水质净化处理系统污泥由絮凝沉淀池排入排泥池，通过池内的排泥泵排至污泥浓缩池进行浓缩；工业废水处理系统污泥主要来自机组排水槽，经各处理装置（pH调整槽、混合槽、反应槽、斜板澄清器等）排泥至污泥浓缩池；生活污水处理系统的少量污泥通过生活污水处理装置泵入污泥浓缩池；经池内浓缩后上清液自流进入工业废水处理中间水池，下部的污泥通过污泥输送泵输送至脱硫废水处理系统的澄清浓缩器，与脱硫废水处理系统的污泥一起通过污泥泵输送至现场配置的两台厢式压滤机，污泥脱水后暂存于电厂扩建端的污泥池，废水自流进入脱硫废水来水池。

2 改造的必要性

（1）目前，电厂污泥处理系统是将水质净化系统污泥、工业废水系统污泥、脱硫废水系统污泥、生活废水污泥汇总后集中脱水处理，污泥处理的量大，现场配置的两台国产板框压滤机的处理能力不足，无法及时处理全部污泥，导致絮凝沉淀池和污泥浓缩池内污泥淤积，严重影响系统的正常运行，给企业安全生产带来较大压力。

（2）由于水质净化系统的污泥主要是来自北江水中泥沙的沉积，且泥量较大，脱水后可直接填埋。而工业废水系统、脱硫废水系统、生活废水系统的污泥量较少，但与水质净化系统污泥的性质不同，其污染离子含量高，均为有害污泥，需进行深度处理。如将水质净化处理系统污泥分开脱水处理，将大大减少有害污泥的处理量，从而降低污泥处理成本，减少环境污染。

（3）现有污泥浓缩池的上清液自流进入工业废水处理系统，处理后的废水少量回用生产现场，大部分废水排往市政污水处理厂，增大了废水的排放量。如果将水质净化处理系统污泥分开脱水处理，则该系统析出的水可返回水质净化处理回收水池再利用，提高污水回用率，降低生产成本。

3 改造方案

为将水质净化系统污泥与工业废水、生活污水系统污泥分开脱水处理，确保絮凝沉淀池能设计要求及时排泥，减轻现有污泥处理系统的压力，维持系统的正常运行，建议改造电厂现有的污泥处理系统：新建一台污泥浓缩池，并配置刮泥机和两台污泥输送泵；新建二层厂房一座并安装一台离心脱水机及自动加药系统、控制系统和泥斗等相关配套设备。

3.1 污泥浓缩池及配套设备

（1）设备参数及配套设施

新建一台容积为30m³的圆筒形污泥浓缩池，配置刮泥机，主要用于工业废水和生活污水系统的排泥。同时配套安装两台出力为8～10t/h的污泥输送泵（可利旧），一用一备，污泥输送泵出口管道接澄清浓缩器。原污泥浓缩池主要用于絮凝沉淀池排泥。为满足离心脱水机出力需要，需新装两台出力为Q=15～20m³/h的污泥输送泵，一用一备，并新建管道，出口接离心脱水机。两污泥浓缩池污泥输送泵出口管道设置联络门，可根据生产需要切换运行。

（2）池体材质选择

污泥浓缩池的池体材质主要有混凝土内衬玻璃钢或碳钢内衬玻璃钢两种，可根据现场实际需要进行论证选择，具体标准及造价参照相关设计规范。

（3）布置位置

新增污泥浓缩池拟布置在电厂生产区内纬二路以南，pH调整槽以北区域。

3.2 离心脱水机及配套装置

（1）设备参数及配套设施

新增一台出力为15～20m³/h的离心脱水机，同时预留一套脱水机的场地。脱水机安装标高为1.5米～2.0米，基础可采用混凝土浇筑或钢结构支撑。脱水机安装在二楼，下部设置泥斗，泥斗采用液压系统控制，泥斗容积5m³，PLC系统控制箱1套、污泥进料泵1台、加药泵1台、冲洗水泵1台、絮凝剂制备系统及稀释装置及其配套管路等。

（2）建筑物材质选择

安装离心脱水机的建筑物（脱水车间）设计为两层，单层建筑面积为80m²，一层为单侧开门，二层为全封闭形式，配套安装电动起重机一台（2T）。建筑物材质主要有现浇钢筋混凝土结构或钢结构架空方式两种，同步考虑设备防雨、振动及噪音对周围环境的影响，满足环保要求，具体方案可根据现场实际情况进行论证选择。

（3）布置位置

脱水车间拟布置在电厂生产区内纬二路以南，斜板澄清器以北区域。

4 投资概算

5 结论

本项目涉及土建、机务、电气、控制等专业。工期较长，工程施工期间电厂污水处理、污泥处理系统均需持续运行，项目改造过程不能影响其正常运行。

该技改项目投资重点在新建污泥浓缩池、脱水车间和离心脱水机上，从对多个电厂化学污泥处理系统的调研情况分析，离心脱水机建议采用进口设备，其运行稳定、维护方便、可靠性高；新建污泥浓缩池和脱水车间应综合其功能性、施工难度、造价等因素进一步论证，选用较佳建设方案。

若项目改造完成后经调试试运，系统能够达到额定出力，将对电厂安全、节能、环保等方面起到重要的作用。

（1）可以改善电厂化学污泥系统的运行状况，提高全厂污泥处理系统的出力，增强系统运行的可靠性和灵活性，有利于安全生产。

（2）有利于降低有害污泥处理量，减少环境污染，从而降低污泥处理成本和电厂环保投入。

（3）有利于污水回收再利用，减少全厂耗水量，有良好的经济效益。