叠螺脱水机

产品特性

　　叠螺式污泥脱水机通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力，以及游动环和固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水，是一种新型的固液分离设备。具备无污堵、抗磨损、低能耗、运行简单的优势，实现了高效节能的脱水目标，可以减少沉淀池及污泥浓缩池，节约污水站建设成本。

　　该产品具有以下特点：

　　1、擅长处理含油污泥

　　与传统的污泥脱水机相比，叠螺的自我清洗构造不易造成滤缝堵塞，即便是含油的污泥，

　　也能轻松处理。

　　2、设计紧凑，节省空间

　　与传统的污泥脱水机相比，叠螺污泥脱水机的脱水本体、絮凝混合槽及电控柜采用三位一体设计，安装便捷，占地面积小，与附属配套设备兼容性强，便于更换原有设备。

　　3、操作维护简单

　　可通过各种感应装置，实现24小时全自动无人值守运行，同时，日常维护项目少，维护作业简单。

　　4、省电

　　作为叠螺的核心部件，螺旋轴的转速为2-4转/分钟。由于低速旋转，用电量极少，在相同的处理量下，叠螺的用电量仅为带式脱水机的1/20。

　　5、节水

　　叠螺本体防止滤缝堵塞的自我清洗构造，能够节省大量清洗用水，在相同的处理量下，叠螺的用水量仅为带式脱水机的1/115。

　　6、适用范围广

　　适用于市政污水、自来水、工业废水、食品、饮料、畜牧、化工、机械制造、金属加工、石油、印染、洗涤、造纸等多种行业。

工作原理

　　脱水机的主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后段为脱水部。

　　固定环和游动环之间形成的细小活动缝隙，过滤滤液。螺旋轴和环片形成的内腔充满絮凝颗粒，向末端背压板转动过程输送挤压并形成泥饼。

　　螺旋轴旋转推动，不断带游动环上下左右的运动清扫缝隙，防止堵塞。

　　设备运行时，污泥从进泥口进入后，受到螺旋轴旋片的推送，污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部。在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。